仪器检查
确认电源(220V/10A 带接地)、制冷 / 加热、搅拌、传感器与通信正常,冷浴液位没过制冷盘管与试样液位,介质按样品性质选乙醇或其他适配冷却液。
校准温度传感器与搅拌器,搅拌桨居中且不触底、不露出液面,传感器响应正常。
样品处理
固体样品:在高于结晶点 10℃以上热浴熔化,恒温搅拌脱水 / 除杂后,倒入干燥结晶管至约 60mm 高度,液面高于传感器上缘约 15mm。
液体样品:直接取洁净液体装管,避免气泡与污染,必要时过滤或干燥预处理。
安装调试
结晶管插入保护套管,塞紧带温度计与搅拌器的塞子,温度计感温端位于样品中心,搅拌器位置正确。
冷浴控温设置为低于预期结晶点 5–7℃,备用加热浴(如 85–90℃)供固体样品熔化。
开机进入主控界面,设置样品编号、预期结晶点、浴槽控温、降温速率(按 GB/T 7533-1993 规范)、数据记录间隔(如 15s / 次)。
设定结晶点检测范围:从预期结晶点以上 15℃开始检测,可延长至预期结晶点以下 30℃,确保覆盖过冷区间。
启动预冷 / 预热,待冷浴温度稳定至设定值后进入下一步。
装样入浴:将装好样品的结晶管组件放入冷浴,确保密封良好,传感器与搅拌器位置无误。
启动测试
点击 “开始",仪器按程序降温,搅拌器按设定速率运转(如 60 次 / 分钟),实时记录温度 - 时间曲线。
接近预期结晶点时,密切观察温度变化,注意过冷现象:温度先降后升并稳定,稳定段温度为结晶点。
结晶点判定
仪器自动识别结晶点(温度回升后恒定 1 分钟),蜂鸣提示并锁定结果。
人工复核冷却曲线,确认过冷后的温度平台,记录最终结晶点温度。
试验结束后,按程序停止制冷,启动加热使冷浴升温至室温附近,避免管路结霜或损坏。
取出结晶管,趁热清洗,清理传感器与搅拌器,干燥后收纳。
保存数据并打印报告,关闭电源,清理冷浴与工作台面。
| 项目 | 操作要点 |
|---|---|
| 冷却速率 | 按 GB/T 7533-1993 控制,接近结晶点时放慢速率,防止过冷导致误判 |
| 过冷处理 | 出现过冷时,以温度回升后的恒定最gao温度为结晶点,仪器自动延长检测范围 |
| 数据记录 | 按间隔记录温度,尤其在温度转折阶段加密记录,确保曲线完整 |
| 安全防护 | 冷浴介质(如乙醇)远离明火,高温操作防烫伤,接地良好防触电 |
| 清洁维护 | 每次试验后彻di清洗结晶管与传感器,定期校准温度与搅拌系统 |
以仪器自动判定结果与人工复核冷却曲线的恒定温度段为准,记录结晶点精确至 0.1℃。
平行测定两次,结果差值符合标准允差(如≤0.1℃),取算术平均值为最终结果,否则重新测定。
| 故障现象 | 可能原因 | 排除方法 |
|---|---|---|
| 温度不下降 | 制冷系统故障 / 冷浴液位不足 | 检查制冷、补充介质、重启仪器 |
| 搅拌异常 | 搅拌桨卡滞 / 电机故障 | 重新调整位置、检修电机 |
| 结晶点误判 | 过冷严重 / 参数设置不当 | 延长检测范围、优化降温速率 |
| 数据不记录 | 传感器接触不良 / 通信故障 | 重新连接传感器、检查通信线路 |