热熔胶环球法软化点试验的升温速率是如何规定的？

一、核心标准依据

1. GB/T 15332-1994 的技术要求

• 金属环（黄铜材质，内径 19.8mm）和钢球（直径 9.53mm，质量 3.50±0.05g）；

• 加热浴槽（使用蒸馏水或甘油作为介质，根据软化点范围选择）；

• 精度为 0.5℃的温度计或温度传感器。

• 试验原理：将试样填充于金属环中，上方放置钢球，在规定升温速率（5±0.5℃/min）下加热，当钢球穿透软化的试样并下落 25mm 时，记录此时的温度作为软化点。

• 仪器配置：

• 结果判定：两次平行测定结果的差值不得超过 0.5℃，取平均值作为最终结果。

2. 与仪器的匹配性

   SYP-15332 的设计完quan符合 GB/T 15332-1994 的要求，例如：

• 采用激光自动检测钢球下落，确保检测精度；

• 升温速率通过斜率插补算法控制，稳定在 5±0.5℃/min；

• 支持双试样同时测试，提高效率并减少系统误差。

二、相关标准扩展

1. 国际标准

• ISO 4625-1:2020（涂料和清漆用胶粘剂软化点测定）和ASTM D36（沥青软化点测定）也采用环球法，但适用材料不同。

• 若需出口或与国际标准接轨，可参考这些方法，但需注意材料差异可能导致的结果偏差。

2. 行业标准

• HG/T 3660-1999（热熔胶粘剂熔融粘度测定）和HG/T 4222-2011（低温挠性试验）等行业标准，可与软化点测试结合，全面评估热熔胶性能。

三、操作注意事项

1. 试样制备

• 熔融后的试样需缓慢倒入预热的金属环，避免气泡产生；

• 冷却后用加热的小刀刮平试样表面，确保与环口齐平。

2. 介质选择

• 软化点≤80℃时使用蒸馏水，＞80℃时使用甘油，以确保介质的热稳定性和安全性。

3. 校准与维护

• 定期使用标准物质（如熔点标准品）校准仪器，确保温度准确性；

• 清洁加热浴槽和金属环，防止残留试样影响后续测试。

四、标准更新说明

五、应用场景

• 包装行业（如 EVA 热熔胶）；

• 纺织涂层（如 PA 热熔胶）；

• 电子元器件粘接（如 PUR 热熔胶）；

• 汽车内饰组装（如聚烯烃类热熔胶）。