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更新时间:2026-08-28
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锥入度是表征润滑脂、石油脂及各类半固体胶体物料稠度、软硬程度的核心指标,是产品牌号分级、配方研发、出厂检验、来料验收的关键检测依据。SYP‑269I 全自动锥入度测定仪严格依据GB/T 269《润滑脂和石油脂锥入度测定法》标准研发制造,通过自动化测控技术,解决传统手动锥入度测试人为操作误差大、控温不准、计时读数偏差等痛点,广泛应用于石化、润滑材料、食品、科研实验室等多领域的物料稠度检测工作。
传统手动锥入度试验,受人为对锥、手动释放锥体、人工计时读数、水浴控温波动等因素影响,试验结果重复性差,难以满足质检与仲裁试验要求。SYP‑269I 从温控、位移采集、机械结构、数据管理多维度实现智能化升级。
一体化高精度恒温系统,满足国标温度条件仪器集成内置恒温水浴,同时具备加热与半导体制冷功能,控温区间 0.00‑50.00℃,可实现低于环境温度 20℃的低温控温,温控精度可达±0.1℃,温度显示分辨率 0.01℃。PID 闭环控温算法保障试验全程温度稳定,规避温度波动带来的锥入度数据漂移,满足 GB/T269 标准 25℃标准试验条件,也可完成不同温度条件下的物料稠度变化研究。
无摩擦激光位移采集,测试数据精准可靠采用分体式高精度激光位移传感器,锥杆下落过程无机械摩擦力干扰,测量量程 0‑66mm,分辨率可达 0.01mm(对应 0.1 锥入度单位),位移相对精度≤±0.1mm。时间 0‑60s 自由设定,计时分辨率 0.1s,控时精度≤±0.1s,精准捕捉锥体自由贯入试样全过程,消除手动释放、人工计时带来的系统误差,提升平行样试验重复性。
智能自动化操作,降低人为操作风险整机由步进电机驱动丝杠升降机构,搭配触摸屏人机交互界面,支持点动快速升降与高精度微调;配备冷光源对锥照明机构,锥尖对位直观便捷。测试流程自动化执行,启动后自动完成锥体释放、贯入、数据采集、结果计算显示,无需人工读数。锥杆组件拆装便捷,标配国标标准全锥(总质量 102.5g±0.05g),可按需选配 1/2 锥体、1/4 锥体,适配不同软硬物料测试需求。
完整的数据溯源能力,适配实验室规范化管理本机本地可存储 200 组试验数据,触摸屏直接调取历史记录;支持 U 盘导出数据,同时搭载 485 MODBUS 通讯接口,支持设备联网,配套上位机软件实现电脑端数据通讯与管理。完整留存温度、时间、锥入度结果,试验记录可追溯,适配企业质检、第三方检测机构的规范化实验室管理要求。可选配捣脂器(工作器)、微型打印机,完成工作锥入度试样制备与现场纸质报告输出。仪器具备软件著作权,测控系统稳定可靠。
结构紧凑,适配实验室布局整机外形尺寸 390mm×310mm×575mm,净重仅 12.5Kg,占用台面空间小;AC220V 供电,整机最大功率 350W,普通实验室供电条件即可满足使用。
锥入度反映半固体物料的软硬、稠度、流变特性,该仪器不局限于润滑脂检测,覆盖石油化工、工业制造、食品加工、科研院所等多个行业。
用于各类润滑脂、石油脂、凡士林、含油蜡的锥入度检测,完成未工作锥入度、工作锥入度测试。锥入度直接决定润滑脂 NLGI 稠度牌号,是润滑脂生产企业配方调试、过程中控、成品出厂必检项目;也可用于变压器硅脂、密封润滑脂来料验收。通过锥入度数据评估润滑脂泵送性能、抗流失能力、机械剪切安定性,指导产品选型,规避设备使用中润滑脂过硬泵送不畅、过软高温流失失效等问题。
可检测乳酪、糖胶、牛油、奶油、发酵胶体等食品原料。测定食品胶体的软硬稠度,用于配方优化,评估产品口感、成型性能,为食品工艺优化提供量化数据支撑。
面向新材料研发,针对固体细粒、粉剂、胶体、冻体等材料开展流变性能研究;第三方检测机构可用于仲裁检测,严格执行国标方法,自动化检测减少人为因素,保障检测报告公正性。
部分膏状基质物料,半固体冻胶体,均可借助不同规格锥体完成稠度性能评估,一台设备实现多品类物料检测,降低实验室设备采购成本。
做工作锥入度测试时,需选配捣脂器(润滑脂工作器),完成试样 60 次剪切处理,模拟润滑脂实际受剪切工况,得到更贴合实际使用工况的检测结果。
根据试样软硬程度选择锥体:软质物料选用大锥体,高硬度硬质膏体可选用 1/2、1/4 选配锥体,保证锥入深度落在仪器有效量程内。
试验温度对锥入度结果影响显著,必须充分利用仪器恒温浴,保证试样在标准温度下恒温足够时间,再开展检测,保证数据一致性。
总结:SYP‑269I 全自动锥入度测定仪把传统手动试验流程智能化,在控温精度、位移采集、计时控制、数据溯源上对标国标要求,既可满足润滑脂行业大批量质检需求,也适配多品类半固体胶体物料的研发与检测,是半固体稠度性能评价的重要实验室装备。
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