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润滑油液在线监测系统谈轴承润滑的方式有哪些

发布时间: 2022-06-09  点击次数: 195次
轴承的润滑是为了使轴承能够正常地运转,避免滚道与滚动体表面的直接接触,减少轴承内部的摩擦和磨损,延长轴承的使用寿命,增强轴承的性能,同时也能防止因异物侵入轴承内部而导致生锈和腐蚀。本文介绍的是轴承常用的11种润滑方法,希望对你的工作和学习有所帮助。
 
一、手动润滑
 
这是最原始的方法,在轴承的润滑油不足的情况下,用加油器供油。但是这种方法难以保持油量一定,因疏忽忘记加油的危险较大,通常只用于轻载、低速或间歇运动的场合,最好操作的时候,在加油孔上设置防尘盖或球阀,并用毛毡、棉、毛等作过滤装置。
 
 
二、滴点润滑
 
通常用于圆周速度小于4~5m/s的轻载和中载轴承,从容器经孔、针、阀等供给大致为定量的润滑油,是滴油油杯,滴油量随润滑油粘度、轴承间隙和供油孔位置不同有显著变化。
 
三、油环润滑
 
靠挂在轴上并能旋转的环将油池的润滑油带到轴承中(仅能用于卧轴的润滑方法),适用于轴径大于50mm的中速和高速轴承,油环最好是无缝的,轴承宽径比小于2时,可只用一个油环,否则需用两个油环。
 
 
四、油绳润滑
 
依靠油绳的毛细管和虹吸作用将油杯中的润滑油引到轴承中,主要用于圆周速度小于4~5m/s的轻载和中载轴承,另外油绳在整个过程中能起到过滤的作用。
 
五、油垫润滑
 
利用油垫的毛细管作用,将油池中的润滑油涂到轴径表面,此方法能使摩擦表面经常保持清洁,但尘埃也会堵塞毛细孔造成供油不足。油垫润滑的供油量通常只有油润滑的1/20。
 

 
六、油浴润滑
 
这种润滑方法是将轴承的一部分浸入润滑油中,常用于竖轴的推力轴承,而不宜用于卧轴的径向轴承。
 
七、飞溅润滑
 
依靠油箱中旋转件的拍击而飞溅起来的润滑油供给轴承,适用于较高速度的轴承。
 
 
八、喷雾润滑
 
将润滑油雾化之后喷在摩擦表面的润滑方法,适用于高速轴承。
 
九、压力供油润滑
 
靠润滑泵的压力向轴承供油,将从轴承流出的润滑油回收到油池以便循环使用,是供油量最多且的润滑方法,适用于高速、重载、重要的滑动轴承。
 
 
十、循环油润滑
 
用油泵将过滤的油输送到轴承部件中,通过轴承后的润滑油再过滤冷却后使用。由于循环油可带走一定的热量,使轴承降温,故此法适用于转速较高的轴承部件。
 
十一、喷射润滑
 
用油泵将高压油经喷嘴射到轴承中,射入轴承中的油经轴承另一端流入油槽。当轴承高速旋转时,滚动体和保持架也以相当高的旋转速度使周围空气形成气流,用一般润滑方法很难将润滑油送到轴承中,这时必须用高压喷射的方法将润滑油喷至轴承中,喷嘴的位置应放在内圈和保持架中心之间。
 
轴承润滑是一项持续的工作,润滑油的更换周期基于轴承的使用条件和油量的不同。一般情况下,在运转温度为50℃以下,灰尘少的良好环境下使用时,一年更换一次,当油温达到100℃时,要3个月或更短时间更换一次。


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电磁式油液金属磨粒传感器是在线测量油液中金属磨粒的数量、大小(在传感器量程内根据颗粒大小,铁磁性颗粒分十个尺寸带,非铁磁性颗粒分四个尺寸带)和性质(铁磁性和非铁磁性)的传感器。IFM-3系列传感器具有组网运行,实时监测的功能。
 
技术亮点
 
1、高精度
 
采用先进电涡流技术最小解析为30um
 
2、涵盖广
 
可同时检出铁磁非铁磁颗粒
 
3、高适应性
 
定制化的接口设计,涵盖不同应用场景
 
应用范围
 
能源化工:风电齿轮箱、海上钻井平台石化工厂、水泥厂、火电、水电、煤矿设备
 
大型设备:船舶、车辆发动机、大型采煤机、压裂车、吊车、盾构机,齿轮润滑设备
 
油液在线监测金属磨粒传感器可以有效地将设备润滑油的不正常磨损造成的颗粒可视化,并做出分析,超过一定量值报警,由设备管理人员及时对此作出反应机制,是否需要更换润滑油?是否需要停机检测等等,预防设备进一步损伤给企业造成不可挽回的损失。


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